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티에스테크솔루션 로고

[투데이에너지] ㈜티에스테크솔루션(대표 유희동)은 1983년 설립 이래 40여 년간 축적된 노하우로 산업용 감속기·기어드 모터·동력전달 솔루션을 제공하며 국내외 설비의 신뢰성 확보에 기여해 왔다. 회사는 자체 브랜드와 글로벌 파트너 제품을 통해 다양한 산업군의 요구를 충족시키고 있다.

국내 산업 현장에서 구동부(Drive) 성능은 생산성, 유지보수 비용, 설비 수명에 직접적인 영향을 미치는 핵심 요소다.

㈜티에스테크솔루션은 창립 이후 국내 300여 개 고객사에 드라이브 솔루션을 공급해 왔으며, 엔지니어링에서 제조, 납품, 사후정비까지 제품 수명주기를 책임지는 토털 솔루션을 제공하고 있다. 특히 2024년 3월 제2공장 설립을 통해 생산 역량을 확충했 며, 이탈리아 Rossi S.p.A의 국내 유일 공식 조립센터로서 플래너터리 기어드모터(Planetary Geared Motor)를 생산하고 있다.

㈜티에스테크솔루션의 제품군은 자체 브랜드인 TS TMRV(웜감속기) 와 THP(하이포이드) 시리즈를 중심으로 , 로시(Rossi) , 테크톱(TECHTOP) , 덩크모토렌(Dunkermotoren) 등 세계적인 브랜드 제품을 포함한다. 이러한 포트폴리오는 감속기와 기어드모터, 동력전달 솔루션 전반을 아우르며, 산업 현장의 다양한 부하·조건에 맞춘 선택과 설계가 가능하다.

고객의 요구를 반영해 제품 선정에서부터 시운전, 정비까지 맞춤형 솔루션을 제공함으로써 단순 판매를 넘어 현장 최적화를 도모한다. 또한 해외 파트너와의 협업을 통해 최신 기술을 도입하고, 국내 조립·검증을 통해 품질 관리를 강화하고 있다.

Rossi, TECHTOP, Dunkermotoren 등 글로벌 브랜드와의 협력은 기술 이전과 품질 기준 확보에 중요한 역할을 한다. 특히 Rossi S.p.A와의 협업으로 국내에서 Rossi 품질 수준의 조립 생산이 가능해졌으며, 이는 수입 완제품 대비 비용·납기 측면에서 경쟁력을 제공한다. 품질 관리는 설계·조립·검수 단계에서 엄격한 기준을 적용해 불량률을 낮추고 현장 신뢰성을 확보한다.

㈜티에스테크솔루션의 제품은 제조업, 물류 자동화, 식음료, 제지, 건설·플랜트 등 다양한 산업 현장에 적용되어 왔다. 다수의 설비 교체 및 신설 프로젝트에서 가동률 향상과 유지 보수 비용 절감을 실현했으며, 고객 맞춤 엔지니어링을 통해 공정 효율을 개선한 사례가 보고되고 있다.

제품 납품 이후 정기 점검, 성능 진단, 부품 공급 및 긴급 수리에 이르기 까지 통합 서비스 체계를 갖추고 있다. 현장 기술진의 신속한 대응과 원격 지원을 병행해 다운타임을 최소화 하는 한편, 장기적 관점에서 유지보수 플랜을 제안하여 총소유비용 (TCO)을 낮추는 방향으로 고객 가치를 제공하고 있다.

제2공장 가동으로 생산 라인 다변화와 조립능력 확충이 가능해짐에 따라 향후에는 플래너터리 기어드모터 생산을 확대하고, 맞춤형 대형 프로 젝트 수주에 주력할 계획이다. 또한 해외 파트너와의 협력을 확대해 수출 물량을 늘리고, 자동화·디지털 공정을 도입해 제조 효율성을 더욱 끌어 올릴 예정이다.

제조 현장의 안전관리와 환경 규제 준수는 핵심 경영 과제로 인식하고 있다. 생산 공정에서 발생하는 환경 영향을 최소화하기 위한 관리 체계와 작업장 안전 프로세스를 강화해 산업안전과 지속가능성 측면에서 책임 있는 기업 운영을 추진하고 있다.

현장 사용자들은 제품의 내구성, 정비 편의성, 납기 대응력 등을 높이 평가한다. 특히 국내 조립 생산으로 현지화된 부품 공급망과 빠른 사후지원은 고객사가 선택하는 중요한 요인으로 작용하고 있다. 글로벌 브랜드와의 협업으로 제품 신뢰도를 확보하면서도 국내 생산에 따른 가격 경쟁 력을 확보한 것이 강점이다.

유희동 대표는 “우리는 단순히 제품을 공급하는 것을 넘어, 현장의 문제를 함께 해결하는 파트너가 되고자 한다. 기술력과 현장 경험을 바탕으로 고객의 생산성 향상과 비용 최적화를 위해 최선을 다하겠다”고 강조했다.

출처 : 투데이에너지(https://www.todayenergy.kr/)